
Chelik quyish
Nima uchun bizni tanlaysiz
Ekspertiza
Bizning bilim va tajribamiz sanoat standartlariga javob beradigan yoki undan yuqori bo'lgan armatura ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
Aniqlik
Philloyning quyish jarayoni o'lchov aniqligi va mustahkamligini ta'minlaydi, natijada dizayn xususiyatlariga aniq javob beradigan armatura paydo bo'ladi.
Moslashtirish
Mavjud dizaynlarni o'zgartirish yoki butunlay yangi jihozlarni yaratish bo'ladimi, biz har xil texnik xususiyatlar va afzalliklarni qabul qila olamiz.
Sifatni tekshirish
Philloy eng yuqori sifat standartlariga rioya qilinishini ta'minlash uchun quyish jarayonida qattiq sifat nazorati choralarini amalga oshiradi.
Tegishli mahsulot
Yo'qotilgan mum quyish, shuningdek, sarmoyaviy quyish deb ham ataladi, bu ming yillar oldin mavjud bo'lgan puxta va qadimiy metallga ishlov berish usuli. Ushbu murakkab jarayon eritilgan metallni mum modelidan tayyorlangan qolipga quyish orqali metall buyumlarni yaratishni o'z ichiga oladi, keyin esa eritilib, asl mum naqshining aniq nusxasini qoldiradi.
Karbonli po'lat temir va uglerod qotishmasi bo'lib, odatda marganets, kremniy va oltingugurt kabi oz miqdorda boshqa elementlarni o'z ichiga oladi. The Carbon Steel Investment Casting keng ko'lamli ilovalarga ega.
Issiqlikka chidamli po'lat quyish
Issiqlikka chidamli po'lat quyma yuqori harorat va og'ir ish sharoitlariga bardosh berish qobiliyati tufayli bir qancha afzalliklarga ega. Ushbu afzalliklar ularni yuqori harorat, termal aylanish va korroziy muhitlarga ta'sir qilish tashvish tug'diradigan turli sanoat ilovalari uchun zarur qiladi.
Nozik quyma qattiq toleranslar bilan murakkab shakllarni ishlab chiqarish imkonini beradi, yakuniy mahsulotda yuqori o'lchamli aniqlikni ta'minlaydi.
Alyuminiy sarmoya quyish asosiy material sifatida alyuminiy qotishmalaridan foydalangan holda metall qismlarni ishlab chiqarish jarayonini anglatadi. Alyuminiyni quyish usullari har xil bo'lishi mumkin, jumladan, qum quyish, quyma to'qimalar, sarmoyaviy to'qimalar va doimiy qoliplarni quyish.
Qotishma po'latlar - ugleroddan tashqari qo'shimcha qotishma elementlarni o'z ichiga olgan po'lat qotishmalari, masalan, xrom, nikel, molibden, vanadiy va boshqalar. Ushbu qotishma elementlar po'latga mustahkamlik, qattiqlik, korroziyaga chidamlilik va aşınma qarshilik kabi o'ziga xos xususiyatlarni beradi.
Pervanel - markazdan qochma nasos, kompressor yoki turbinaning aylanadigan komponenti bo'lib, u dvigatel yoki dvigateldan energiyani harakatlanayotgan suyuqlik yoki gazga o'tkazish uchun mo'ljallangan. Dvigatellar turli sohalarda suvni quyish, kimyoviy moddalarni uzatish, suyuqliklarni aralashtirish va havo aylanishi kabi ilovalar uchun keng qo'llaniladi.
Investitsiya quyish panjaralari savatlari
Issiqlik bilan ishlov berish uchun sarmoyaviy quyma panjara savatlari sanoat issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarida ishlatiladigan maxsus idishlardir. Ushbu savatlar tavlanish, söndürme, temperleme yoki qarish kabi issiqlik bilan ishlov berish jarayonida komponentlar yoki qismlarni ushlab turish va qo'llab-quvvatlash uchun mo'ljallangan.
Issiqlik bilan ishlov berish armatura sarmoya quyish
Issiqlik bilan ishlov berish moslamalari - bu isitish va sovutish jarayonida ish qismlarini ushlab turish va qo'llab-quvvatlash uchun ishlatiladigan maxsus asboblar yoki qurilmalar. Sarmoyaviy quyma aniq o'lchamlarga va murakkab xususiyatlarga ega bo'lgan murakkab armatura konstruktsiyalarini ishlab chiqarish imkonini beradi. Ushbu jarayon yuqori o'lchamli aniqlik, nozik sirt qoplamasi va boshqa ishlab chiqarish usullari yordamida erishish qiyin yoki qimmat bo'lishi mumkin bo'lgan murakkab shakllarni yaratish qobiliyati kabi afzalliklarni taqdim etadi.

Chelik quyish - bu turli xil po'latlarni o'z ichiga olgan quyma shakli. Quyma temir kerakli quvvat darajasini ta'minlay olmasa, quyma po'latdan foydalaniladi. Bu eritilgan po'latni qolipga quyish orqali hosil bo'ladi. To'qimalarni ishlab chiqarish kerak bo'lgan narsaga qarab qoliplanadi. Po'lat quyish jarayoni faqat metallga ishlov berish bo'yicha mutaxassislar tomonidan amalga oshiriladi.
Chelik quyishning qo'llanilishi
Aerokosmik texnologiyalar
Po'lat quyma uzoq vaqtdan beri samolyotlarning turli qismlarining bir qismi bo'lib kelgan. Quyma po'latdan samolyotning bir nechta muhim qismlari, jumladan, dvigatel qavslari, tormozlarni qo'llab-quvvatlash plitalari va boshqalar ishlab chiqariladi.
Kon mashinalari
Tog'-kon sanoati zaif. Uning faoliyatida ishlatiladigan barcha narsalar uzoq muddatli bo'lishi va o'z xodimlarining xavfsizligini ta'minlashga qodir bo'lishi kerak. Shunday qilib, ushbu sektor uchun zarur bo'lgan mashinalarning aksariyati po'lat quyish yordamida puxta o'ylangan holda ishlab chiqariladi.
Qurilish asboblari
Qurilish va qurilish sektori uchun asboblar va jihozlar haddan tashqari bosim va stressga bardosh berishi kerak. Shuning uchun quyma po'latlar qurilish bilan bog'liq mashinalar va ehtiyot qismlar, shu jumladan g'ildiraklar, yuk g'ildiraklari va boshqalarni ishlab chiqarish uchun idealdir.
Elektr stansiyasi uskunalari
Chelik quyish issiqlik va atom elektr stantsiyalarida ularning mustahkamligi va samaradorligini ta'minlash uchun turli komponentlarda qo'llaniladi. Quyma po'latlar sifatlari tufayli ushbu biznesda ishonchli komponent hisoblanadi.
Temir yo'l
Po'lat quyma temir yo'l lokomotivlarining ko'plab muhim qismlarida qo'llaniladi. Ular yon ramkalar, g'ildiraklar, bog'lovchilar va tirgaklar kabi qismlarda bo'lishi mumkin.
Qishloq xo'jaligi mashinalari
Ko'pgina qishloq xo'jaligi mashinalari og'ir sharoitlardan o'tadi va bu po'lat quyishlarni juda samarali qiladi.
Chelik quyish turlari

Karbonli po'lat quyish
Karbonli po'lat quyish uning uglerod tarkibiga ko'ra baholanadi. Kam uglerodli po'lat quyma deyarli engil va issiqlik bilan ishlov berish oson emas, o'rta uglerodli po'lat quyma biroz qiyin va issiqlik rejimida tiklanishi mumkin. Eng yuqori qattiqlik va pasayish barqarorligi so'ralganda, yuqori karbonli po'lat quyma ishlatiladi.
Qotishma po'lat quyish
Qotishma po'lat quyish yuqori yoki past deb tasniflanadi. Yuqori qotishma po'lat quyish korroziyaga chidamlilik va issiqlikka chidamlilik kabi ma'lum bir resursni bajarish uchun yaratilgan. Kam qotishma po'lat quyish an'anaviy karbonli po'latga o'xshash ishlaydi.

Chelik quyishning afzalliklari
Ishonchli
Chelik quyish ishonchli. O'zining mustahkamligi va chidamliligi bilan ishlab chiqarilgan komponent osongina shikastlanishga berilmaydi. U xizmat qiladigan sohaga uzoq umr ko'rishni va'da qiladi.
Iqtisodiy jihatdan foydali
Quyma po'latlarning narxi boshqa quymalarga nisbatan bozorda raqobatbardoshdir. Siz o'rtacha narxlarni topishingiz mumkin, ammo shunga qaramay, siz undan kutgan sifat va mustahkamlikka ega bo'lasiz.
Dizayn moslashuvchanligi
Po'lat quyma bilan siz hatto eng murakkab va noyob shakllarni, dizaynlarni va kerakli shakllarni yaratishingiz mumkin. Agar kerak bo'lsa, uni shakllantirish va deformatsiya qilish oson. Quyma po'latlarning moslashuvchanligi noyob va bardoshli quymalarni talab qiladigan har qanday sanoat uchun juda mos keladi.
Moslashuvchanlik
Quyma po'latlar har qanday zarur jarayonlardan o'tishi mumkin. U turli xil kimyoviy tarkiblarga, issiqlikka va komponentni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan boshqa protseduralarga yaxshi moslasha oladi.
Chelik quyish jarayoni
To'qimalarni ishlab chiqarishda birinchi nuqta - mijozning talablarini bilish va u bo'yicha tahlil qilish. Mijozning talablariga muvofiq, reja tuzing va loyihalashni boshlang. Modellar va yadro qutilarining tuzilishi, qum qoliplari va qum yadrolarini yaratish uchun ishlatiladigan vositalar, bu erda erigan po'lat qotib qolguncha quyiladi, modifikatsiyalangan modelerlarga subpudrat topshiriladi.
Qum naqshlari tegishli quyma inshootlarda tayyorlanadi. Yadro yasash - yadro qutilari yordamida qum yadrolari yasaladigan usulning bir qismidir. Qum o'simliklarda tayyorlanadi va siqilish va kondensatsiya uchun quyma naqshlarga tushadi. Quyma tugallangach, naqsh ajratiladi va yangi qum dizaynlarini yaratish uchun qayta ishlatiladi. Yadro ishlab chiqarish bo'limida ishlab chiqarilgan markazlar amalga oshirildi.
Bo'laklar va ferroqotishmalar suyuq po'latni olish uchun aralashtiriladi. Po'lat turlari bo'yicha ishlab chiqariladigan po'lat qotishmalari. 1450 gradusdan 1650 darajagacha bo'lgan haroratda po'lat hosil bo'ladi. To'liq eritish jarayoni tugagandan so'ng, suyuq po'lat quyma zonaga joylashtirilgan qum qoliplariga quyiladi.
Quymalarni qolipdan tushirish tebranish tebranish tizimi yordamida amalga oshiriladigan quyma quyma qumini ajratish bilan ishlab chiqilgan. Quyma ishlab chiqarish jarayonlarining asosini kuzatib boradi va qo'shimcha qismda qumni qayta ishlash uchun ishlatish mumkin.
Quyma qismi zichlik, qattiqlik va qattiqlikning mexanik xususiyatlarini olish uchun maxsus issiqlik bilan ishlov berishdan o'tkaziladi. Chiqish kuchi va qattiqlik kabi po'latdan olingan ishlab chiqarish xususiyatlarini baholash standartlashtirilgan va metallografik tekshirish laboratoriyasining turli sinov materiallarida olinadi.
Maxsus sifat nazorati tizimlari uchun barcha quyma jarayonlari mukammal tarzda tekshiriladi. Unda biz o'lchamli va optik so'rovni tekshiramiz. Jarayonning istalgan bosqichida nuqsonlar aniqlansa, jarayon keyingi jarayonlarga o'tmaydi.
Har xil turdagi po'lat quyishni qanday omil aniqlaydi?
Po'lat quymalarni qo'llash
Po'lat quyma turlarini aniqlaydigan yakuniy va eng muhim omil bu uni qo'llash joyidir. Misol uchun, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash yuqori korroziyaga chidamli po'latlarni talab qiladi, qurilishni qo'llash esa yuqori quvvatni talab qiladi.
Jismoniy xususiyatlar
Po'lat quymalarining fizik xususiyatlari po'latni tasniflash parametrlarida aks ettirilgan asosiy fikrlardir. Po'lat quymalarning fizik xossalari ularning oquvchanligi, kuchlanish kuchi va yakuniy mahsulotning cho'zilishi hisoblanadi. Ushbu xususiyatlarning turli talablari asosida turli xil po'lat quyma turlarini yaratadi.
Tarkibi va kimyoviy xossalari
Po'lat quymalarining kimyoviy tarkibi ham tegishli po'lat navini tanlashda e'tiborga olish kerak bo'lgan muhim omil hisoblanadi. Turli xil ilovalar po'lat quymalarning turli xil kimyoviy tarkibini afzal ko'radi. Biroq, qotishma agentini tanlash po'latning yakuniy holatini aniqlashning asosiy bosqichidir. Ushbu elementlarning foizi juda muhim, chunki u po'latning korroziyaga chidamliligi, issiqlikka chidamliligi, aşınma qarshiligi va boshqalar kabi jismoniy parametrlarini ham aniqlaydi.
Ishlab chiqarish turi
Ishlab chiqarish jarayoni po'lat quymalarning fizik va kimyoviy xususiyatlariga ham ma'lum ta'sir ko'rsatadi. Issiq shakllantirish va sovuq shakllantirish mos ravishda mahsulotning turli xususiyatlarini hosil qiladi. Issiq shakllanish egiluvchanlik va egiluvchanlikni kuchaytirsa, sovuq shakllanish mo'rt xususiyatlarni yaratadi. Shu sababli, ishlab chiqarish turi ham po'lat quyma sinfini belgilovchi asosiy omillardan biridir.
Chelik quyish xususiyatlari
Yuqori kuch
Chelik quyish po'latning boshqa turlariga qaraganda ancha kuchliroqdir, bu ularga og'ir yuklarga va yuqori kuchlanishlarga bardosh beradigan ilovalarda afzallik beradi. Po'lat quymalarining kuchlanish kuchi 1200 MPa ga yetishi mumkin, oddiy karbonli po'latning kuchlanish kuchi esa atigi 375 MPa.
Yaxshi qattiqlik
Chelik quymalari yaxshi pishiqlikka ega va zarba yuklariga duchor bo'lganda ham deformatsiyaga yuqori qarshilikni saqlab turishi mumkin. Bu tebranish va zarbaga duchor bo'lgan ilovalarda po'lat quymalarga ustunlik beradi.
Yuqori aşınma qarshilik
Chelik quymalarining sirt qattiqligi yuqori, shuning uchun u yaxshi aşınma qarshilikka ega. Bu po'lat quymalarga aşınma va ishqalanishga duchor bo'lgan ilovalarda afzallik beradi.
Yaxshi kasting ishlashi
Chelik quyish yaxshi quyma ko'rsatkichlariga ega va murakkab shakllar va kattaroq o'lchamlarga ega qismlar quyish jarayoni orqali ishlab chiqarilishi mumkin. Bu katta, murakkab mashina qismlarini ishlab chiqarishda po'lat quymalarga ustunlik beradi.
Kam ishlab chiqarish xarajati
Boshqa po'lat turlari bilan solishtirganda, po'lat quyma ishlab chiqarish narxi past. Buning sababi shundaki, po'lat quyma ishlab chiqarish jarayoni nisbatan sodda va murakkab ishlov berish va issiqlik bilan ishlov berishni talab qilmaydi.
Yaxshi kesish ko'rsatkichi
Chelik quyish yaxshi kesish ko'rsatkichlariga ega va kesishni qayta ishlash orqali yuqori aniqlikdagi qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Bu yuqori aniqlikdagi qismlarni ishlab chiqarishda po'lat quymalarga ustunlik beradi.
Sertifikatlar

Bizning fabrikamiz
Philoy Machinery kompaniyasi kuchli texnik guruhga ega, jami 5 nafar muhandis, har bir muhandis quyma, zarb va ishlov berish sohasida kamida 20 yillik ish tajribasiga ega. Mijozning so'rovini qabul qilganda, biz mijozlarimiz uchun eng samarali ishlab chiqarish jarayonini tavsiya qilishimiz va mahsulot dizayni bo'yicha professional takliflarni taklif qilishimiz mumkin. Ilg'or tekshiruv uskunalari va qat'iy QC jarayoni bilan mustahkamlangan holda, biz mijozlarimizga mahsulotimizning har qanday sifat muammolari uchun ishonch bilan to'lashimiz mumkin. Bundan tashqari, omborxona xizmatimiz va global mavjudligimiz bilan biz mijozlarimizga o'z vaqtida yetkazib berish va mijozlarga xizmat ko'rsatishni ta'minlaymiz, shunda ular kerak bo'lganda o'z komponentlariga ega bo'lishadi.

TSS
Issiq teglar: po'lat quyish, Xitoy po'lat quyish ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar, zavod
Oldingi
Ma'lumot yo'qKeyingi2
Yo'qotilgan mum quyishSizga ham yoqishi mumkin
So'rov yuborish



















