1. Moddiy tarkib va tashkilotni optimallashtirish
Qat'iy joylarni va kasting jarayonida hosil bo'lgan bo'shliqlarni kamaytiring, moddiy to'qimachilikni ko'proq bir tekis qilib qo'ying va shu bilan kesishni kesish va silliqlikni oshirishni yaxshilash.
2. To'g'ri asbob materiallari va geometriyani tanlang
Alyuminiy quymalarning xususiyatlariga ko'ra, yaxshi kiyish va issiqlik o'tkazuvchanligi bilan asbob materiallari tanlangan. Shu bilan birga, rake burchagi, orqa burchagi va vositaning chegirma shakli asboblar va ish qismlari o'rtasidagi ishqalanishni kamaytirish va keskinlikni yaxshilash uchun asosli ravishda ishlab chiqilgan.
3. Kesishni oqilona boshqarish
Kesish tezligini sozlash orqali, ozuqa stavkasi va kesish chuqurligi, alyuminiy quyish uchun mos keladigan optimal parametrlar bilan mos keladigan va haddan tashqari parametrlar tufayli haddan tashqari vositalardan qochish yoki haddan tashqari vositalardan saqlanish mumkin.
4. Sovuli va moylash sharoitlarini yaxshilang
Tomotiv va ish qismini to'liq salib ko'rsa, kesish jarayonida ishqalanishning bir qismini qisqartirishni va bir vaqtning o'zida qayta ishlangan sirtning sifatini yaxshilash uchun yog 'rolini ishlating.
5. Tegishli jarayonni oldindan ishlatishdan foydalaning
Ichki stressni bartaraf etish uchun zarur qarish yoki alyuminiy quyishlarga qarshi davolash, materialning qattiqligi va qattiqligini tartibga solish, materialni kesish va qayta ishlash paytida deformatsiyalarni kamaytirish va qayta ishlash paytida deformatsiyalarni kamaytirishni osonlashtiradi.
Agar siz alyuminiy o'ladigan quyish haqida ko'proq bilishni istasangiz, iltimos biz bilan bog'laning! Bizda zamonaviy texnik ma'lumotlar va professional xizmat ko'rsatish guruhi bor va biz siz bilan g'alaba qozonish uchun ishlashni kutamiz!
